日本サカスについて

プラスチック加工の幅広い加工技術で　一貫生産体制を構築

日本サカスのプラテック事業部は、大型アクリル水槽で培った技術を樹脂加工に特化し、
エンジニアプラスチックのNC機械加工、アクリル重合接着、研磨、塩ビ溶接、接着、曲げを得意とする樹脂加工のスペシャリストです。

匠の手加工もくわえた幅広い加工技術による一貫生産体制で、多様なご要望にお応えしたオーダーメイドの商品をお届けします。

【提案・設計】

素材や使用環境、数量、予算など、お客様のニーズやご要望をもとに、長年の実績と経験から最適なプラスチック加工をご提案します。

なかでも使用環境は、素材を選定するうえで重要な要素です。屋外や高温環境、静電気が発生しやすいエリアなど、さまざまな現場を知り尽くしたプラスチック加工のスペシャリストが、現場での使いやすさや予算も加味して、ベストなものづくりをご提案します。

【機械加工】

プラスチックの溶接や曲げ加工など、幅広い加工を実現するための設備を完備。多様なニーズに応える体制を整えています。

CNC切削加工機の一種で、加工の柔軟性が高い「同時5軸加工機」も保有。3D加工にも対応しており、多様な形状・サイズの製品を高精度に仕上げます。小ロットや多品種生産にも対応できますから、一品ものや試作もお気軽にご相談ください。

【手加工】

機械加工では再現できない複雑な形状も、ベテラン職人の手加工との組み合わせにより商品化。機械と職人技との複合加工で、複雑な形状もワンストップで実現します。

アクリルに関しては、水族館のアクアリウム製作などで培った重合接着により、極めて広範囲のサイズや厚みを製作できる技術やノウハウを保有。厚さ100mm以上のアクリル板や、0.5mmのキャスト板から規格外の大尺板まで製作が可能です。

【品質】

完成した製品は、専門の検査スタッフが出荷前検査を実施。万全の品質チェックを行っています。

形状が複雑な製品に関しては、最新鋭の画像寸法測定器を活用。極めて精度の高い検査にクリアした製品のみを、お客様にお届けします。また、製品が傷つかないように梱包にも力を入れています。

【スピード】

当社では、オーダーメイドの商品をいち早くお届けするために、迅速な対応にも努めています。見積書の提出も迅速。プラスチック加工の知識を有する営業スタッフが、加工現場との密な連携により、最短即日、遅くとも翌営業日までに提示します。

また、寸法や素材の変更といった仕様変更にも柔軟に対応。短納期の場合でも、可能な限りスピーディーに対応させていただきます。

最新鋭の設備と熟練の職人技が融合。お客様のアイデアを形にする設計サポートから品質検査まで「ワンストップ生産」。
お客様のニーズにスピーディーに対応する、プラテック事業部の工場を案内します。

住所：広島市安佐南区八木1-12-15
工場・倉庫敷地：3,300㎡

加工に関するご相談・お問い合わせはこちらからお気軽にご相談ください。